不銹鋼鑄造件采用的焊接方法以及注意事項(xiàng)

不銹鋼鑄造件一般采用非融化鎢極保護(hù)焊接方法：使硅化物鎢焊絲與工件之間發(fā)生電孤。一般來說，所有的保護(hù)汽體都是氬氣。輸送的焊絲不帶電，可以手動(dòng)輸送，也可以機(jī)械設(shè)備輸送。一些特殊的主要用途一般不需要輸送焊絲。焊接原材料取決于電源或交流電流：選擇DC電源時(shí)，鎢焊絲設(shè)置為負(fù)級(jí)，因?yàn)槿刍酱螅煌愋偷匿摲浅Ｆヅ?，焊接溶池沒有“清理功效”。

不銹鋼鑄造件焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng):

1、選用具有垂直外特性的開關(guān)電源，直流電時(shí)使用正負(fù)極(焊絲連接負(fù)級(jí))。

2、一般適用于6mm內(nèi)部金屬薄板的焊接具有焊接成型外觀、焊接變形小的特點(diǎn)。

3、保護(hù)氣體為氬氣，含量為99.99%。焊接電流為50~150A氬氣總流量為8~10L/min，150~250電流A氬氣總流量為12~15L/min。

4、鎢極從空氣噴嘴的顯著長(zhǎng)度，以4~5mm**在角焊等遮蔽性差的地方2~3mm，打槽深度為5~6mm，噴嘴與工作之間的距離一般不超過15mm。

5、為避免焊接出氣孔的發(fā)生，焊接位置若有銹跡、油漬等。

6、焊接電孤長(zhǎng)度，焊接普通鋼材時(shí)，采用2~4mm**焊接不銹鋼板，1~3mm**，保護(hù)效果太長(zhǎng)。

7、連接內(nèi)部時(shí)，為避免底部焊縫的反面被空氣氧化，反面也應(yīng)進(jìn)行蒸汽保護(hù)。

8、為了保證氬氣更好地保護(hù)焊接溶池，方便焊接實(shí)際操作，鎢極軸和焊接部件一般保持80~85°角、添加焊絲與工件表面的交角應(yīng)盡量小，一般為10°上下。

9、抗風(fēng)通風(fēng)。有風(fēng)的地方，一定要采取擋網(wǎng)的對(duì)策，而在房間里取適度的通風(fēng)對(duì)策。

有了以上的注意事項(xiàng)，我們?cè)谄綍r(shí)對(duì)不銹鋼鑄件的焊接工作將會(huì)事半功倍。