大型不銹鋼鑄造工藝里的爐襯煅燒法在大型不銹鋼鑄造工藝里,無芯感應(yīng)爐爐襯的高溫特性關(guān)鍵在于常用耐火保溫材料的物理學(xué)、有機化學(xué)特性及礦物質(zhì)構(gòu)成,在原料采購選中的前提條件下,燒結(jié)法是使爐襯得到優(yōu)良顯微鏡組織架構(gòu)以充分運用其耐熱特性的的重要工藝流程。 爐襯煅燒的高密度化水平與耐火保溫材料的有機化學(xué)構(gòu)成、粒度分布配制、燒結(jié)法和煅燒溫度等要素相關(guān)。我司根據(jù)二十幾年的持續(xù)探求和生產(chǎn)制造實驗,小結(jié)出了有效的筑爐系結(jié)加工工藝和烤制燒結(jié)法,使爐齡大幅升高。 一、筑爐時除掉黑云母紙。 二、對筑爐用紫水晶石英沙開展給出解決: 1、手選:關(guān)鍵除去小塊物以及它殘渣; 2、磁選:務(wù)必徹底除去帶磁殘渣; 3、干試搗打料:務(wù)必開展遲緩風(fēng)干解決,風(fēng)干溫度為150℃-400℃,隔熱保溫4鐘頭左右。 三、粘接劑的采用: 用硼酐(B2O3)替代硼酸(H3BO3)作粘接劑,添加量為1.2%-1.6%。 四、筑爐原材料的采用及配制: 1、筑爐原材料的采用:應(yīng)留意,并不一定SiO2≥98%的石英沙均可作為感應(yīng)爐爐襯原材料,關(guān)鍵的是方解石晶粒大小,晶體越粗壯,晶格常數(shù)缺點越低越高,(如紫水晶石英沙SiO2純凈度高,表面雪白、全透明。)火爐容積越大,對晶體的規(guī)定越高。 2、配制:爐襯用石英沙配制:6-8目12%-15%,12-30目20%-40%,30-50目20%-40%,280目20%-40%。 五、爐襯的系結(jié): 爐襯系結(jié)品質(zhì)優(yōu)劣事關(guān)煅燒品質(zhì)。系結(jié)時沙粒粒度分布勻稱不容易造成縮松,系結(jié)后的砂層致相對密度高,煅燒后造成裂痕的概率降低,有益于提升感應(yīng)爐爐襯使用期。 干試系結(jié)爐襯(以2t無芯感應(yīng)爐為例):電磁線圈絕緣層平衡膠泥的運用:2t無芯感應(yīng)爐的感應(yīng)圈涂敷有絕緣層平衡膠泥層。與磁感應(yīng)路一般 應(yīng)用的導(dǎo)熱材料黑云母、玻璃纖維布等對比,應(yīng)用電磁線圈絕緣層平衡膠泥有給出益處: 首位,風(fēng)干后,薄厚為8-15mm的電磁線圈絕緣層平衡膠泥層具備優(yōu)良的介電強度能,徹底可替代黑云母和玻璃纖維布,當做電磁線圈和爐襯中間的絕緣層保護層厚度;平衡膠泥原材料的傳熱系數(shù)較高,無須擔(dān)憂相對性過厚的平衡膠泥層會危害熱面爐襯的多層結(jié)。 其次,平衡膠泥層坐落于電磁線圈和隔熱層中間,正常情況下,工作溫度很低(<400℃,有時候有金屬材料液貼近其表層時平衡膠泥層會釋放出來小量殘留的水份,使接地電阻減少,系統(tǒng)軟件出示初期警報,因此電磁線圈表層必須要應(yīng)用TSC-L巴氏殺菌絕緣漆或是APC-H+高溫抗弧絕緣漆。 六、爐襯的系結(jié): 爐襯系結(jié)品質(zhì)優(yōu)劣事關(guān)煅燒品質(zhì)。系結(jié)時沙粒粒度分布勻稱不容易造成縮松,系結(jié)后的砂層致相對密度高,煅燒后造成裂痕的概率降低,有益于提升感應(yīng)爐爐襯使用期。 七、系結(jié)爐底: 爐底厚約290mm,分五次填砂,人工服務(wù)系結(jié)時避免各部相對密度不勻,烤制與煅燒后的爐襯不高密度。因而,務(wù)必嚴控投料薄厚,通常填砂薄厚不超150mm/每一次,爐壁操縱在65mm之內(nèi),幾十人編班實際操作,一個班4-6人,每一次系結(jié)40分鐘換隊,緊緊圍繞火爐遲緩轉(zhuǎn)動互換,用勁勻稱,以防導(dǎo)致相對密度不勻。 八、系結(jié)爐壁: 爐襯薄厚為120-130mm,分次添加干試系結(jié)料,面料勻稱,填充料薄厚不超65 mm,系結(jié)15分鐘(人工服務(wù)系結(jié)),直到與感應(yīng)圈上緣齊平。在系結(jié)完后坩堝模不取下,風(fēng)干和煅燒時起電磁感應(yīng)加熱功效。 九、烤制與煅燒標準 為得到爐襯的多層構(gòu)造,烤制和燒結(jié)法大概分成3個環(huán)節(jié): 1、烤制環(huán)節(jié):各自以20℃/h、60℃/h的速率將坩堝模加溫至700℃,隔熱保溫4h,目地是完全清除爐襯中的水份。 2、半煅燒環(huán)節(jié):以60℃/h提溫至800℃,隔熱保溫3h,以150℃/h提溫至1500℃,隔熱保溫3h,務(wù)必操縱提溫速率,避免造成裂痕。 3、徹底煅燒環(huán)節(jié):高溫煅燒時,中頻電爐坩堝的煅燒構(gòu)造是提升其使用期的基本。煅燒溫度不一樣,煅燒層薄厚不夠,使用期急劇下降。 |