不銹鋼鑄造制品的電解拋光技術(shù)構(gòu)成

一.原理

不銹鋼鑄造電解法是以拋光產(chǎn)品工件為陽極氧化，不可溶金屬材料為負(fù)極，兩方面另外滲入光電催化槽中通直流電源而造成有可選擇性的陽極氧化融解，因而不銹鋼表層做到高寬比光滑和光澤度的外型。

電解法功效不銹鋼鑄造制品,其顏色內(nèi)外一致,清理明亮,光澤度長久，表層產(chǎn)生---粘性塑料薄膜,耐腐蝕特性提高。

二.電解法水溶液構(gòu)成和加工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1.硫酸銨：能開融解功效又能在不銹鋼鑄件表層產(chǎn)生聚磷酸鹽防護(hù)膜，阻攔不銹鋼表層產(chǎn)生過浸蝕。其成分轉(zhuǎn)變較寬，以750ML/L上下為宜。

（1）成分過高時，槽液電阻器擴(kuò)大，粘度提升,造成所需工作電壓較高，使平整速率緩慢。

（2）成分過低時，活性趨向大，鈍化處理趨向小，造成不銹鋼表層不勻稱浸蝕。

2.鹽酸：是活化劑，能提升水溶液的電導(dǎo)率，減少電阻器，進(jìn)而減少槽工作電壓，節(jié)省電磁能，有益于改進(jìn)分散化工作能力和提升陽極氧化電流效率。其成分操縱在180～210ML/L為**。

（1）成分過高時，活性趨向很大，易使拋光表層出現(xiàn)過浸蝕，展現(xiàn)勻稱的聚集黑點。

（2）成分過低時，出現(xiàn)比較嚴(yán)重的不勻稱浸蝕。

3.鉻酐：是氧化劑，使表層產(chǎn)生鈍化處理膜，防止表層浸蝕，有益于得到 光滑表層。其成分操縱在50～60g/L為宜。

（1）鉻酐濃度值太低，不容易得到 明亮表層。

（2）濃度值太高時在大電流量下，易造成沉定溶解，減少電流效率，使拋光表層造成黑點等過浸蝕。

4.丙三醇（凡士林）：能具有優(yōu)良的緩蝕功效，與硫酸銨轉(zhuǎn)化成絡(luò)離子以及金屬材料化合物，使拋光表層十分明亮細(xì)膩，凡士林還能避免 不銹鋼在鋰電池電解液中的化學(xué)腐蝕。

（1）成分過低時，拋光表層盡管明亮，但有浸蝕不光滑之處。

（2）成分高時，就可以擺脫不光滑，又使拋光面明亮細(xì)膩。

（3）成分過高時，會造成過多的泡沫塑料，危害實際操作，也消耗原材料。

5.人造糖：有明亮功效。

（1）人造糖在負(fù)極全過程里能為金屬表層 吸咐，有利于被拋表層的白凈和發(fā)光。

（2）人造糖在陽極氧化全過程中，陽極氧化表層產(chǎn)生一層吸咐塑料薄膜,當(dāng)不接電源時可避免 不銹鋼表層受鋰電池電解液腐蝕。當(dāng)接電源后，高壓線路**在突起位置穿透防護(hù)塑料薄膜而剛開始融解，在凹入處被合理地維護(hù)，以至做到可選擇性融解展現(xiàn)光滑明亮表層。

6.電流強(qiáng)度：

（1）電流強(qiáng)度低時，金屬材料處在活性情況，被拋光表層產(chǎn)生腐蝕，陽極氧化融解物質(zhì)少,有機(jī)化學(xué)融解比光電催化融解占上風(fēng)，以至光滑度差。

（2）電流強(qiáng)度超出適合的標(biāo)值后，會產(chǎn)生強(qiáng)烈的co2溶解，金屬表層 產(chǎn)生超溫和過浸蝕，造成強(qiáng)烈的不規(guī)律融解，擴(kuò)大了電磁能的耗費。

7.溫度：適度提升溫度會使平整全過程加快和電流效率提升，進(jìn)而提升了表層光滑度和光澤度。

（1）溫度過低會使鋰電池電解液粘度提升，造成陽極氧化融解物質(zhì)從金屬表層 向全部鋰電池電解液的外擴(kuò)散和融解向陽極氧化的填補(bǔ)更為艱難。

（2）溫度過過高使被融解的金屬材料量持續(xù)提升，槽體造成蒸汽和汽體把鋰電池電解液從金屬表層 擠開，反倒減少了金屬材料的融解速率。鋰電池電解液周邊的粘度減少，又加快融解物質(zhì)向擴(kuò)散，造成融解速率的加快，危害商品表層光滑度。

三.電解法溶液的配制

溶液的配制應(yīng)依據(jù)秘方中成分的成分分成容積成分[%（V）]或mL/L和品質(zhì)成分[%(wt)]或g/L，在預(yù)估使用量上各有不同。

（1）容積成分。假定槽液容量為1000L，測算使用量及配置流程以下。

a.硫酸銨使用量：XmL/L×1000L=XL,量取硫酸銨XL添加槽體。

b.鹽酸使用量：XmL/L×1000L=XL,量取鹽酸XL,在持續(xù)拌和下添加硫酸銨中。

c.水的使用量：XmL/L×1000L=XL。放置此外一器皿中。

d.鉻酐使用量：XmL/L×1000L=XL，將稱量的鉻酐添加水里，拌和使融解成鉻酸水溶液。

e.將鉻酸水溶液在拌和下遲緩添加硫酸銨-硫酸溶液中，攪拌均勻，水溶液呈淡黃色。

f.(1)果膠使用量：Xg/L×1000L=X㎏,將稱量的果膠放進(jìn)開水中攪拌均勻，將果膠遲緩分少大批量添加硫酸銨-硫酸溶液中，這時起明顯氧化反應(yīng)，鋰電池電解液變化呈淺綠色。

(2)將測算量的凡士林在拌和下分次添加槽體，這時起明顯氧化反應(yīng)，并造成太量的泡沫塑料，為避免 泡沫塑料造成使水溶液外溢槽外，添加凡士林時要非常當(dāng)心，水溶液也變化呈淺綠色。靜放制冷。

（2）品質(zhì)成分

a.精確測量常用的硫酸銨和鹽酸的密度，假設(shè)測到的硫酸銨相對密度d1=1.7g/mL,硫酸密度d2=1.8g/mL.

b.隨后從各種各樣酸的密度的有機(jī)化學(xué)材料的表中查出來：在100克酸液中硫酸銨成分P1=86.20g,鹽酸成分p2=88g.

c.測算硫酸銨所需升數(shù)V1和鹽酸所需升數(shù)V2。

Ⅴ=ⅹd0×1000/pd(L)

式中x---秘方中酸的品質(zhì)百分?jǐn)?shù)；d0---水溶液相對密度，取均值=1.65g/mL

d.水流量=1000－∨1－∨2

e.鉻酐使用量。

因為鉻酐是固態(tài)酸，所需品質(zhì)按公式計算計ⅹd0×1000/100(Kg)

f.將鉻酐測算量添加所需水里，拌和融解。

g.將硫酸銨測算量添加鉻酐水溶液中，攪拌均勻。

h.將鹽酸測算量在拌和下添加g.流程的水溶液中。

(三)精確測量水溶液密度：已配置好的水溶液待溫度制冷至室內(nèi)溫度后用比重計精確測量密度。

1.假如密度高過1.7，應(yīng)將適當(dāng)?shù)乃砑愉囯姵仉娊庖褐校♂屢轰囯姵仉娊庖菏姑芏仍?/span>1.6～1.7范疇內(nèi)。

2.假如密度在1.6～1.7范疇內(nèi)，但鋰電池電解液容積不夠，則依據(jù)容積不夠數(shù)，適當(dāng)按占比填補(bǔ)硫酸銨、鹽酸、鉻酐量。

3.假如密度小于1.6，而容積已足或略超出配用容積，則將鋰電池電解液加溫至80℃，蒸除水份，直至密度做到1.6～1.7的范疇內(nèi)。

4.接電源解決：在負(fù)極上掛上鉛板，在陽極氧化上掛上不銹鋼板，在溫度70～80℃下，用DA為60～80A/d㎡,時間按40A·h/L測算接電源解決，隨后資金投入試產(chǎn)，如產(chǎn)品工件表層出現(xiàn)斑點狀浸蝕或表層光澤度不足理想化，添加鉻酐、果膠、凡士林能夠使到鋰電池電解液中的六價鉻和三價鉻迅速地提升到必不可少的成分。接電源解決可使鋰電池電解液展現(xiàn)微翠綠色，說明現(xiàn)有一定量的鎳、鉻離子融入鋰電池電解液中，即可得到試產(chǎn)的取得成功。