影響不銹鋼鑄造模具質(zhì)量的幾個關(guān)鍵因素

1、不銹鋼鑄造原材料和壁厚是維持時間長短的關(guān)鍵。應(yīng)對于具有較大的高溶點、寬晶化溫度范圍和厚壁性的不銹鋼鑄件，維持時間較長。對于結(jié)晶層溫度范圍小、壁薄的鑄件，維持時間可以縮短。如果不能保持足夠的時間，就很容易造成收攏。然而，如果保持得太久，實際效果會很難很大，而且將無法從立柱式鋁壓鑄機中去除剩余的原材料。形狀記憶合金由填充凹模到內(nèi)進膠口完全干固，在注入沖針作用下持續(xù)不斷的時間稱為維持時間。保持壓力恒定時間的功效是使注入針有足夠的時間將工作壓力轉(zhuǎn)移到冷凝金屬材料上，以確保鑄件在工作壓力下形成晶體，并提升入料以獲得高密度機構(gòu)。

2、打孔時間。保持工作壓力后，應(yīng)打開模具取出鑄造品。由注塑完成到開模的時間稱為開模時間。足夠的開模時間，使得鑄件在模貝中具有一定的抗壓強度，并且在開模和出模時不易發(fā)生變形和開裂。若開模時間過短，則在抗壓強度仍然較低的情況下，鑄件就會出模，并且鑄件很容易變形。對于低抗壓強度的鋁合金，由于內(nèi)部孔洞的增大，也很可能產(chǎn)生表面起泡。但是，如果開模時間過長，則精密鑄造產(chǎn)品的溫度會過低，縮水率會很大，鑄件抗芯抽芯和出模的能力也會很大，而高熱值的鋁合金塑性會導(dǎo)致鑄件開裂，同時也會降低生產(chǎn)效率。

3、裝罐時間形狀記憶合金進入鋁壓鑄腔填充所需的時間稱為鋁壓鑄期填充時間。充填時間的長短取決于精鑄的總量和多樣性。大、中、小型商品，充填時間相對較長；厚壁不銹鋼鑄件充填時間相對較長；充填時間的調(diào)節(jié)方法與充填率相似。